建筑行業(yè)包括住宅、工業(yè)和商業(yè)建筑，能源消耗巨大，所以通過適當(dāng)、有效的保溫隔熱策略來降低其能源消耗是非常有意義的。合理的利用保溫材料，不僅可以在夏天消耗更少的能源用于空間冷卻，而且在冬天消耗更少的熱量來保持房子的溫度。以此來達(dá)到節(jié)約能源，控制室內(nèi)溫度的目的。

　　石膏基輕質(zhì)保溫材料是以工業(yè)副產(chǎn)石膏脫硫石膏等為主要原料,輔以少量的外加劑、輕質(zhì)骨料或發(fā)泡劑經(jīng)過特殊的制備工藝而得到石膏基制品。具有質(zhì)量輕、保溫性能優(yōu)異、防火、尺寸穩(wěn)定以及可調(diào)節(jié)濕度等特點。節(jié)能、環(huán)保、利廢的新型建材是今后建筑材料的發(fā)展重點。石膏基輕質(zhì)保溫材料利用燃煤后的固體廢棄物煙氣脫硫石膏為主要原料,變廢為寶,為固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益。

　　1、石膏基保溫材料中常見的輕骨料

　　玻化微珠

　　廣泛用于墻體保溫隔熱工程中，但是由于工藝條件和原料差異，玻化微珠在生產(chǎn)過程中封閉不完全，而且其脆性大，在生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用過程中易產(chǎn)生裂紋，甚至破碎，造成實際使用的玻化微珠表面有較多的開口孔，從而導(dǎo)致吸水率增加和本征強(qiáng)度下降，影響玻化微珠砂漿的保溫隔熱性能和強(qiáng)度。

　　膨脹珍珠巖

　　膨脹珍珠巖存在著較強(qiáng)的親水性，導(dǎo)致其制品出現(xiàn)裂縫進(jìn)而影響其保溫隔熱效果。目前膨脹珍珠巖改性主要有有機(jī)酸、表面活性劑改性、偶聯(lián)劑改性和聚合物包覆改性，達(dá)到降低其制品吸水率的目的。

　　聚苯顆粒

　　聚苯顆粒具有優(yōu)良的保溫隔熱性，且密度小、吸水率小和穩(wěn)定性好等特性，但由于其密度小，在砂漿攪拌過程中容易產(chǎn)生離析，與砂漿界面的粘結(jié)力弱，在施工中容易反彈和易燃燒產(chǎn)生有害氣體等缺陷，限制了聚苯顆粒的應(yīng)用。目前已有采用表面改性技術(shù)，如環(huán)氧樹脂、可分散膠粉或水溶性乙烯丙酸脂等，但大大增加了成本。

　　2、石膏基保溫材料的制備方法

　　發(fā)泡法

　　目前，工程中除了摻入質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低的輕骨料制備性能良好的保溫材料外，還可應(yīng)用發(fā)泡手段來制備，發(fā)泡法一般分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。化學(xué)發(fā)泡法是將發(fā)泡劑（H2O2、鋁粉、CaH2等）引入漿體中；物理發(fā)泡法是將預(yù)制泡沫引入膠凝材料中。由于在石膏漿料中引入氣泡使相界面增加，表面自由焓增加，呈現(xiàn)熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，并且當(dāng)兩個不同大小的氣泡相接觸時，根據(jù)拉普拉斯原理，最后會形成一個大氣泡，所以氣泡的穩(wěn)定性很難控制，施工過程容易受到外界環(huán)境變化干擾，導(dǎo)致施工質(zhì)量難以控制。

　　新型石膏基保溫材料

　　此外，由于全球提倡綠色資源重復(fù)利用的呼聲越來越大，除了以上幾種常見石膏基保溫材料的制備方法，研究者們還開始利用天然資源作為填料制備石膏基保溫材料，如洋蔥皮、花生殼纖維、棗椰樹纖維為填料，制備石膏基輕質(zhì)材料可作為保溫材料，有助于減少能源消耗，減少CO2排放，對環(huán)境影響很大。

　　3、石膏基輕質(zhì)保溫材料的性能

　　新拌性能

　　石膏基輕質(zhì)保溫材料需要擁有良好的工作性能來滿足施工要求，如添加輕骨料制備石膏基保溫材料的工作性受到輕骨料自身影響，吸水率高和非球形骨料將會降低其工作性，而骨料吸水率受到骨料自身內(nèi)部連通孔比例、孔容等影響。通常摻入膠粉、纖維素醚、超細(xì)礦物摻合料等調(diào)節(jié)石膏漿體粘稠度，來抑制輕骨料上浮，減少對工作性的不利影響，制備出良好工作性的石膏基保溫材料。

　　材料性能

　　發(fā)泡法制備的石膏基保溫材料孔徑在100μm范圍內(nèi)氣孔率越小，100μm-400μm范圍內(nèi)氣孔率越大，則抗壓強(qiáng)度越高。摻入減水劑、纖維素醚、海泡石、EVA乳液等均可提高其強(qiáng)度。對于加入輕骨料制備的石膏基保溫材料而言，其力學(xué)性能主要依靠輕骨料自身強(qiáng)度。

　　4、石膏基輕質(zhì)保溫材料的應(yīng)用

　　由于石膏基材料的耐水性原因，石膏輕質(zhì)保溫材料主要適用在墻、地面、頂?shù)膬?nèi)部保溫，根據(jù)實際需要，可制備容重800kg/m3到300kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到0.01W/m2·K。